發(fā)布時間：2023-10-26 作者：慧安股份 來源：慧安股份

       慧安蜂巢物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)平臺在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色?；诨郯卜涑驳纳a(chǎn)運營一體化管理系統(tǒng)解決方案能夠助力用戶實現(xiàn)生產(chǎn)透明化和管理效率提升，它具有多方面的功能和優(yōu)勢。

生產(chǎn)運營一體化管理系統(tǒng)解決方案

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       計劃管理：計劃管理模塊包含了對計劃的編制、審核、以及審核結(jié)果查詢、審核流程軌跡的查詢以及圖形化展示審核流程當前的執(zhí)行情況。計劃管理模塊是一體化生產(chǎn)運營系統(tǒng)的基礎(chǔ)模塊，也是執(zhí)行層流程業(yè)務(wù)功能的起始模塊，它決定了企業(yè)生產(chǎn)的總體生產(chǎn)目標，并銜接了ERP中年度計劃和月度計劃下發(fā)和反饋功能，并直接影響下游調(diào)度管理、績效管理、統(tǒng)計報表的各項功能。

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       調(diào)度管理：調(diào)度管理可實現(xiàn)調(diào)度指令的編制、審核、下達、反饋、瀏覽；調(diào)度行為的追溯（交接班日志）；人員生產(chǎn)值班的排班設(shè)置、修改、查看；調(diào)度報表的自動獲取，包括生產(chǎn)報表、原料消耗報表、能源消耗報表等；生產(chǎn)統(tǒng)計報表的自動獲取，包括工廠報表、生產(chǎn)計劃完成情況報表等；生產(chǎn)公告的編輯、修改、保存；調(diào)度情況的可視化監(jiān)控。

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       物料管理：物料管理可以實現(xiàn)儀表數(shù)據(jù)的采集；儲罐的罐量計算；儲罐的收付、交退庫、切水等操作行為的記錄；化驗分析結(jié)果的新建、修改、保存；罐區(qū)臺賬如操作臺賬、收付臺賬等臺賬的統(tǒng)計和查看；進出場單的創(chuàng)建、維護、關(guān)閉等操作；單裝置平衡的信息記錄；生產(chǎn)數(shù)據(jù)平衡模型建立以及數(shù)據(jù)展示；生產(chǎn)日報的生成以及展示；統(tǒng)計日平衡、旬平衡、月平衡的數(shù)據(jù)展示；輔料的計劃編制、審核、發(fā)布、修改，消耗臺賬的生成、庫存量的展示、輔料趨勢報告生成和對比報告生成、失效臺賬的制定信息錄入、修改、保存。

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       能源管理：能源管理可以查看能源運行監(jiān)控如企業(yè)能源網(wǎng)絡(luò)總圖、流程監(jiān)視圖、設(shè)備運行圖等；展示區(qū)域節(jié)點計量節(jié)點數(shù)據(jù)、管網(wǎng)節(jié)點計量數(shù)據(jù)、能源管網(wǎng)平衡表、能源報表的配置、發(fā)布和查詢等操作；展示能耗分析的數(shù)據(jù)如能源產(chǎn)耗分析、能源計量分析、能源結(jié)構(gòu)分析等。

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       生產(chǎn)統(tǒng)計管理：生產(chǎn)統(tǒng)計管理可以對生產(chǎn)運行情況進行統(tǒng)計調(diào)查、統(tǒng)計分析，提供數(shù)據(jù)資料、實行統(tǒng)計監(jiān)督。對月度生產(chǎn)經(jīng)營、計劃產(chǎn)量的完成情況進行統(tǒng)計分析，實現(xiàn)日統(tǒng)計、旬分析、月總結(jié)，展示原材料、產(chǎn)品產(chǎn)量、投入產(chǎn)出、技經(jīng)指標情況。為生產(chǎn)經(jīng)營管理、科學決策等提供參考。

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       工藝管理：工藝管理可以給其他系統(tǒng)提供必要及時的數(shù)據(jù)信息，另一方面還可以處理企業(yè)內(nèi)其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)企業(yè)信息的共享，保證這些信息的有效性、一致性和實效性。工藝技術(shù)管理定義了企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理制度和生產(chǎn)工藝規(guī)程，為企業(yè)生產(chǎn)管理提供了執(zhí)行標準依據(jù)。工藝技術(shù)管理功能包括工藝規(guī)程管理、生產(chǎn)方案管理、工藝臺賬管理、裝置開停工管理、質(zhì)量合格率統(tǒng)計、技術(shù)資料管理模塊。

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       操作管理：操作管理可以通過有效操作規(guī)范，對生產(chǎn)操作行為進行監(jiān)控、指導(dǎo)和記錄，通過操作導(dǎo)航模塊實現(xiàn)裝置在重大生產(chǎn)事務(wù)如開停工過程中的內(nèi)外操協(xié)同管理和指揮，進而保證生產(chǎn)中心生產(chǎn)、工作能夠安全、穩(wěn)定、高效運轉(zhuǎn)。操作管理功能包括內(nèi)操管理、操作評價、操作平穩(wěn)率管理、儀表自控率管理、 聯(lián)鎖投用率管理生產(chǎn)記事、交接班管理、操作導(dǎo)航、班組管理等模塊。

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       生產(chǎn)績效管理：生產(chǎn)績效管理可以通過績效指標管理實現(xiàn)對各類績效指標的定義與配置、各考核指標的定義與考核模型的維護；通過實時績效實現(xiàn)對各生產(chǎn)裝置的運行情況進行實時評估和分階段排名；通過績效核算實現(xiàn)各專業(yè)管理部門對生產(chǎn)裝置等分類考核與評審，實現(xiàn)生產(chǎn)中心級的績效考核、公司級的績效評價以及績效考核業(yè)務(wù)流程的電子化。主要包括績效指標管理、實時績效、績效核算等功能模塊。

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       進出廠管理：進出廠管理可以在結(jié)合現(xiàn)有管理模式和特點的基礎(chǔ)上，規(guī)范企業(yè)原料進廠、產(chǎn)品出廠等計量業(yè)務(wù)流程，從原料進廠、產(chǎn)品出廠計劃發(fā)起，對車號、物料名稱、供/收貨單位等信息進行確認，集成地磅稱重等計量數(shù)據(jù)，并對差率進行監(jiān)測報警，確保每一單進出廠數(shù)據(jù)的準確性，作為企業(yè)統(tǒng)計、采購及銷售結(jié)算依據(jù)。

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       實驗室管理：實驗室管理可以實現(xiàn)對實驗室過程的數(shù)據(jù)、人員、資源等要素進行過程管理。功能包括數(shù)據(jù)采集管理、檢驗方法管理、檢驗流程管理、樣品管理、結(jié)果的輸入和審核、留樣管理、檢驗報告、技術(shù)文檔管理、檢驗儀器管理、人員管理、物資管理、LIMS數(shù)據(jù)發(fā)布管理、LIMS報表，LIMS系統(tǒng)將提供各類數(shù)據(jù)界面，以滿足生產(chǎn)工藝改進、產(chǎn)品質(zhì)量改進以及質(zhì)量管理提升等方面的管理智能化需求。

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       數(shù)據(jù)可視化管理：數(shù)據(jù)可視化功能模塊對生產(chǎn)實時、營銷狀況、安全環(huán)保、設(shè)備運行、供應(yīng)鏈等業(yè)務(wù)領(lǐng)域的相關(guān)信息，利用大屏、WEB 應(yīng)用、移動應(yīng)用等多種方式進行展示，實現(xiàn)榆能化學公司領(lǐng)導(dǎo)和職能部室領(lǐng)導(dǎo)分權(quán)限、分層級的實時查看生產(chǎn)運營重要信息，便于公司各級領(lǐng)導(dǎo)全面掌控企業(yè)生產(chǎn)運營業(yè)務(wù)動態(tài)。

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       移動應(yīng)用：移動管理模塊建立了一體化生產(chǎn)運營移動應(yīng)用平臺，以業(yè)務(wù)移動化為驅(qū)動，緊密集成計劃、物料、能耗、庫存等生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)，實現(xiàn)移動應(yīng)用與生產(chǎn)業(yè)務(wù)間數(shù)據(jù)交互，加快信息流通。APP應(yīng)用覆蓋iOS、Android等平臺，支持小程序嵌套至企業(yè)微信等第三方平臺，滿足企業(yè)持續(xù)集成與優(yōu)化的需求。移動應(yīng)用主要功能包括以下內(nèi)容：生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)加工、操作監(jiān)控、能耗分析、進出廠信息、交接班日志、報表及綜合展示、報警推送、流程圖監(jiān)控。

方案亮點

PART 01

       自動化：解決方案自動獲取儀表數(shù)據(jù)、物料數(shù)據(jù)、能源數(shù)據(jù)等情況并進行統(tǒng)計分析，減少大量的人力成本和時間成本，并提高了數(shù)據(jù)的準確性。

PART 02

       信息化：解決方案能夠整合各部門的零散信息，形成信息閉環(huán)，解決了傳統(tǒng)化工廠管理者 獲取信息難，部門之間信息傳達不及時的問題。

PART 03

       數(shù)字化：解決方案能夠生成可存儲、可計算、可分析的數(shù)據(jù)、信息并和企業(yè)獲取的外部數(shù)據(jù)一起，通過對這些數(shù)據(jù)的實時分析、計算、形成報表來指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)、運營等各項業(yè)務(wù)。

PART 04

       智能化：解決方案能夠自動發(fā)出報警信息，消息處理提醒等督辦信息，解決傳統(tǒng)信息易遺忘，問題解決不及時的問題。

總結(jié)

       慧安蜂巢物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)平臺在生產(chǎn)運營一體化管理系統(tǒng)解決方案中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，是工業(yè)生產(chǎn)場景實現(xiàn)自動化、信息化、數(shù)字化、智能化的轉(zhuǎn)型的重要步驟。

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